消失模铸造设备的充型过程

点击次数:   更新时间:2018-09-14 14:20:09   分    享:
  消失模铸造设备工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体。先制成泡塑模型,涂挂特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态浇铸,模型气化消失、金属置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件,冷凝后,取出铸件,进行下一循环。适应于钢、铁、铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小型各类铸件,利用干砂固型,复制原型原样。
  消失模铸造设备的充型过程中,泡沫模型在强大的热辐射作用下,发生裂解、液化、气化。其过程产生大量的小分子气体和部分液体泡沫及少量灰份,随着液态金属前沿的推进而退让,金属液体逐层置换泡沫模具所占的空间。
  消失模铸造设备的充型速度既受正压影响,又受负压的影响,而且负压的引入极大地提高了金属液的充型能力和充型速度,所以消失模设备要用比较大的浇口杯及采用比较快的浇注速度,如果浇注过程中浇口杯未能充满,空气就随金属液进入,轻则气孔夹渣,重则塌箱溃型。
  涂料是消失模铸造设备中必不可少的原料,涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或变形;隔离金属液和铸型;排除模型气化产物;保证铸件表面质量等。
  消失模铸造设备的充型过程严谨,为了保证消失模铸造设备的质量。
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